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陆浩文（Thomas Luedi）是贝恩公司全球合伙人
新冠疫情不仅搅乱了全球数十亿人的生活，也导致数百万企业陷入业务瘫痪。如果说在疫情早期，企业高管们对于照顾员工的能力感到忧心忡忡，那么，如今，高管们又纷纷投身于制定战“疫”之策，以期待帮助企业安然度过疫情所带来的经济冲击。
贝恩发现，新冠疫情所带来的经济冲击将抑制大多数能源和自然资源企业的资本投资，大部分企业高管正着手对各项投资计划进行审核，其中包括数字化运营转型项目。诚然，一些复杂度过高的项目应当被暂停，然而，仍有部分项目仅需合理投资即可快速落地实施。
事件驱动可靠性机制就是其中之一。贝恩认为，该机制是能源和自然资源企业实现预测性维修的进阶之石，从而帮助公司实现对资产的数字化监控，避免设备故障和生产损失风险。
实践中，事件驱动可靠性机制通过运用来自不同信息源的现有流程控制器和传感器（例如，温度、流速和压力），确定设备运行是否出现异常（见下图）。它基于传统的条件运行状况监控机制，采用高级分析和全新的工作流工具，围绕设备的未来运行状况生成实时且精准的洞察。异常状况会触发自动化操作（比如发送工作请求或终止流程），或通知拥有行动决策权的专家等事件。
事件驱动可靠性机制收集并分析数据，基于异常状况识别可能的故障风险
只要方法得当，事件驱动可靠性机制可以迅速落地执行，助力企业充分运用已安装的传感器提升安全性，从而减少对于现场工作人员的需求。此外，它还可以降低占据营业费用25%至35%的企业维修保养费用。
节约人工，降本增效
对于能源和自然资源企业，未来几个月甚至几年内，能否在减少现场工作人员的同时，维持正常的业务运营将变得格外重要。
贝恩研究发现，一家北美矿业公司通过迅速建立监控机制，对长达100多公里的重要地下传送带进行管理，简化了原本需要通过人工检查或团队有时在故障后发生几周后审核报告才能完成的工作。经过四周部署实施，事件驱动可靠性系统目前每一秒就可以完成两次对整个系统的监测，搜寻存在故障风险的事件。该系统上线的第一个月，该公司就避免了原本可能发生的约20个小时的停机时间；上线的前四个月，该系统检测到了30多个潜在的停机事件，并且实现零误报。
不仅如此，除了防范随时可能发生的故障外，资产信息的持续推送还为能源企业确定风险级别提供了决策依据：帮助运营和维修团队在生产和可靠性之间做好维持恰当平衡的关键决策。例如，一家化学品制造商利用风险评估确定哪些关键设备存在较高的故障风险，应该进行离线维修保养，同时，哪些设备可以在需求高峰期全效满负荷工作等。
此外，工程师还可以通过该系统进行远程（甚至在家）监控。如一家油气公司通过远程监控油井温度，在6个月内节约了800万美元，减少了18%不必要的检查和出车维修费用。
掌握四大关键原则，循序渐进推进落地
在许多自然资源工厂和其他能源企业中，不少工程师和经理或许已经累计了几十年的现场工作经验，他们通常掌握着确保生产顺畅进行的必要信息。
贝恩认为，建立一个基于事件的可靠性系统，收集并总结梳理上述经验和信息，为能源和自然资源企业重新审核现有的可能长年未被优化的维修战略创造了机会。该机制减轻了专家们监控系统的工作负担，可以让他们有更多时间优化运营和维修流程。
贝恩总结了以下四大关键原则，期待帮助企业成功实施该项目并快速实现投资回报。
1.明确哪些改进可创造最大价值
工程师和经理常常会专注于触手可及的机会，或者在可见度极高的领域采取速赢措施。然而，大部分人需要更进一步，深入研究哪些数字化投资潜力较大，从而为整个组织带来最大价值
2.建立反馈闭环
跟踪反馈，持续提高事件的质量、准确性和有效性
3.设计与运营一体化的解决方案
技术不是关键的制约因素，设计解决方案才是便于实施的关键——若解决方案预先与维修和工作管理流程相打通，即可减低操作难度，使得员工易于上手
4.脚踏实地，循序渐进
快速且小规模地进行建设，尽早取得成功并充分彰显价值，从而赢得支持者。此外，企业应当把每一步都看作是通向成功彼岸的漫长旅程中的组成部分，以此在完整性和复杂性之间维持恰当平衡。
未来几年，能源和自然资源公司或将开发更加全面的预测性维修系统。我们相信，在此之前，系统监控和识别规律并发现潜在风险、数字化事件驱动可靠性系统等诸多机会都可以帮助企业以极为经济的方式实现开发目标。
贝恩建议，企业可以立即采取行动，着手投资建设上述系统，打造韧性，安然平稳地度过这段刚刚拉开序幕的动荡时期。